Медный лист производится из меди следующим марок: M1, М1р, М2, М2р, М3, М3р и М1ф, при этом химический состав исходного сырья должен определяться стандартом ГОСТ 859.
В строительстве медь в основном используется в виде медных листов. Дело в том, что по своим физическим свойствам медь является очень пластичной, что можно выгодно использовать. Однако стоит помнить, что лучше использовать листы из горячекатаной меди, поскольку они не теряют пластичности. Именно материалы из меди используют еще и потому, что они являются достаточно крепкими и устойчивыми к разрывам. Кроме того, медь обладает высокой теплопроводностью, что имеет большое значение. В строительстве медный лист в основном применяется в качестве кровли. Размещать его можно под углом до 45 градусов. Единственный недостаток такой кровли – низкая устойчивость к механическому воздействию. К примеру, во время чистки снега с крыши лучше всего использовать метру и ни в коем случае не использовать лопату или что-то еще.

Алюминиевая проволока сварочная по ГОСТ 7871-75 марки Св АМц и проволока для изделий, изготовляемых способом холодной высадки по ГОСТ 14838-78 марки АМц диаметром от 1,2 мм до 6мм в бухтах и на еврокатушках (К 300).
Главное достоинство алюминия как конструкционного материала - высокая прочность при минимальной массе. Алюминиевая проволока отличается дешевизной получения, высокой сопротивляемостью к коррозии, пластичностью и простотой обработки. Алюминиевая проволока применяется практически в любой области промышленности и занимает одно из первых мест по востребованности на мировых производствах. Алюминиевая проволока очень легко плавится (температура плавления алюминия - 600 градусов Цельсия). Это означает, что проволоку можно расплавить на обычной газовой плите. Коэффициент теплопроводности алюминия очень высок, и при этом он существенно дешевле более теплопроводных материалов: меди, золота и серебра.

При выборе того или иного припоя следует исходить из вероятной надежности сплава, характеристик отдельных металлов, сопротивляемости коррозии, цене элементов пайки и так далее.
Припой ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, чушка, пруток, проволока, 2, 3 мм. ГОСТ 21930-76 ПОССУ 61-0,5, ПОССУ 40-0,5, ПОССУ 30-0,5, ПОССУ 40-2, ПОССУ 30-20, ПОССУ 18-2, трубка с канифолью 2, 1, 3 мм.первичный. Припой — металл или сплав, применяемый при пайке для заполнения зазора между соединяемыми деталями с целью получения монолитного соединения. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля и др. Пайку осуществляют или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке места соединения и припой нагревают. Так как припой имеет температуру плавления значительно ниже, чем соединяемый металл (или металлы), то он плавится, в то время как основной металл остаётся твёрдым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твёрдого металла происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.
Компания Цвет-Мет Маркет рада предложить со складов в Екатеринбурге следующие виды припоя ПОС-30, 40, 61, 90: ...

Шина прямоугольного сечения. Медную шину, как и проволоку медную прямоугольного сечения для электрических целей изготавливают по ГОСТ434-78. Шина медная идет на изготовление шинных сборок, распределительных устройств, токопровода. На складе представлена шина медная производства различных заводов ОЦМ. Представлен широкий ассортимент с толщиной от 3 до 20 мм. Готовы изготовить медные шины под заказ.
Медная шина прекрасно подходит для использования внутри зданий, помещений и снаружи на улице. Она обладает отличительными характеристиками:
• высокая теплопроводность;
• хорошая электропроводность;
• минимальное удельное сопротивление;
• достаточная плотность и твердость;
• коррозионная стойкость.
Медные шины актуально использовать для заземления любого оборудования, связанного с электричеством: в электрических шкафах, в вентиляторах и вентиляционных коробах. Заземление обеспечивает защиту от последствий короткого замыкания.

В зависимости от химического состава различают такие марки оловянных и свинцовых баббитов: Б16, БН и БС6, Б88, Б83, Б83С. Основная сфера использования сплава – подшипники.
БАББИТЫ (по ГОСТ 1320-74) — белые легкоплавкие антифрикционные сплавы на основе олова или свинца. Применяются для заливки вкладышей подшипников скольжения различных машин. Основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладыша подшипника. Антифрикционные сплавы должны иметь высокую износостойкость и малый коэффициент трения между валом и подшипником; достаточную пластичность для лучшей прирабатываемости к поверхности вала; твердость, достаточную для вкладыша как опоры вала, но не вызывающую сильного износа самого вала; обладать микрокапиллярностью, т.е. способностью удерживать смазочные материалы.

Основные характеристики нихромовых сплавов:
• Высокое электрическое сопротивление;
• Устойчивость к коррозии и агрессивным химическим средам;
• Высокая жаропрочность, позволяющая материалу не разрушаться при высоких температурах, благодаря возникновению на поверхности устойчивой оксидной плёнки;
• Возможность выдерживать значительные механические нагрузки без деформаций;
• Износостойкость;
• Ковкость и пластичность, позволяющие подвергать сплавы любой холодной и горячей обработке: штамповке, сварке, волочению, точению и сварке.
В производстве проволоки используются стали следующих марок:
• Нихром: Х20Н80-Н, Х20Н80, Х20Н80-ВИ;
• Феррохромаль или фехраль: Х27Ю5Т, Х23Ю5, Х23Ю5Т;
• Ферронихром: Х16Н60-Н, Х15Н60.

В зависимости от своего состава бронзовая проволока классифицируется:

1. БрОФ. В сплав бронзы включается олово и фосфор, благодаря чему появляется повышенная устойчивость к влаге и увеличение антикоррозийных свойств. Такие показатели особенно необходимы для судостроения.
2. БрАМц. В составе есть также марганец, алюминий и железо. В данном случае наблюдается повышенная устойчивость к эрозии или разрушению, а также кавитации.
3. БрБ. Добавление в сплав бериллия, в результате чего появляется устойчивость к перепадам высокой и низкой температур, а также повышенная твердость самой проволоки.
По состоянию различают твердую и мягкую проволоку из бронзы. Мягкая применяется в тех областях, где требуется эластичность и податливость самого материала, а твердая – для конструкций, где нужна повышенная твердость и прочность проволоки. Существует два вида сечения бронзовой проволоки: поперечное и круглое. По наличию олова в составе проволоки определяется два вида: однофазная (до 6% олова в составе) и двухфазная (более 8% олова) проволока.
4. БрКМц. Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением. Кремниевая бронза. Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию. Детали химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций; проволока для ручной сварки в защитных газах нежестких конструкций из меди и автоматической сварки меди под флюсом.

ООО « Цвет-Мет Маркет» предлагаем изготовление втулок центробежным литьем по чертежам заказчика БрОФ10-1, БрОЦС5-5-5, БрО10С10, БрА9ЖЗЛ, БрА10ЖЗМц2, БрА10Ж4Н4Л, БрА11Ж6Н6, БрА9Мц2Л, БрО10Ц2, БрОЗЦ7С5Н1,БрО6Ц6С3.
• Бронза оловянная по ГОСТ 613-79;
• Бронза безоловянная по ГОСТ 493-79.
Бронзы оловянные литейные по ГОСТ 613-79 могут обладать различными механическими свойствами в зависимости от химического состава. В зависимости от потребностей заказчика возможно производство бронзы с нужным химическим составом и механическими свойствами.
Бронзы безоловянные литейные по ГОСТ 493-79 также имеют различные механические свойства в зависимости от химического состава самой бронзы. По желанию наших заказчиков возможно, например, существенно повысить твердость безоловянистой бронзы, вводя в ее состав ряд дополнительных химических элементов. Наиболее востребованной маркой безоловянистой бронзы является БрА9Ж3Л (или БрАЖ9-4).

Прутки изготовляют из марок М1,М1p,М2,М2p,М3,М3p, М1Е с химическим составом по ГОСТ 859.
Прутки: круглые, квадратные, шестигранные
Пруток медный используют в качестве полуфабриката для производства деталей и узлов конструкций и приборов различного назначения в приборостроении, металлургии, металлообрабатывающей, машиностроительной промышленности. Также круг медный используется в электротехнике для создания элементов корпусов, проводников и токопроводящих конструкций.
Длина прутков:
• 2-5 м - диаметром до 40 мм;
• 1-4 м - диаметром от 40 до 80 мм;
• 1-3 м - диаметром от 80 до 100 мм;
• 0, 5-2 м -диаметром свыше 100 мм.
Прутки диаметром 3-18 мм могут быть поставлены в бухтах.

Трубки тонкостенные из никеля и никелевых сплавов по ГОСТ 13548-77
Трубки изготовляют из никеля и никелевых сплавов марок НП2Э, НК0,2Э, НВЗ, НМг, НМг0,1, НВЗв, НМг0,05в, НМг0,08в, НВМгЗ-0,05в, НВМгЗ-0,8в с химическим составом по ГОСТ 19241 -80. Трубки предназначены для электронной техники и для других отраслей промышленности. При изготовлении трубок применяется уникальная технология, позволяющая получать трубки маленького диаметра с очень тонкими стенками. Трубки отличаются высокой точностью и хорошим качеством поверхности.
Трубы никелевые по ТУ 48-21-785-85
Трубы изготавливаются из никеля марки НП2.