Просмотров всего: 3742
Просмотров за месяц: 28
Просмотров за сегодня: 2
Наличие современного металлообрабатывающего оборудования, а также высокая квалификация работников Токарного цеха «№1», позволяет производить продукцию любой сложности в соответствии с ГОСТ и по чертежам Заказчика.
Основной целью является изготовление деталей необходимой формы, используя выбранный способ механической обработки металла:
- токарные работы;
- фрезерные работы;
- токарно-карусельная обработка;
- шлифовальные работы;
- зубофрезерные;
- долбежные;
- строгальные.
На сегодня цех металлообработки ориентирован на выпуск следующей продукции:
·резерованные монтажные фланцы для стропильных, подстропильных ферм и др.конструкций;
·технологическая оснастка;
·валы, оси по ГОСТ 9650-80 и по чертежам Заказчика;
·вал - шестерни, шестерни и червячные пары;
·ходовые винты;
·блоки, шкивы и маховики;
·барабаны, подшипниковые опоры;
·конвейерные ролики;
·механическая обработка деталей сложных форм;
·слесарные и механосборочные работы;
·опорные ролики, ходовые колёса;
·вкладыши и втулки чугунные, бронзовые;
·кольца, шарниры;
·нестандартные детали по чертежам Заказчика.
В своём парке оборудования мы имеем:
·Токарно-карусельные станки, позволяющие выполнять обработку детали диаметром до 2000 мм и высотой до 1400мм;
Токарные станки 165 (ДИП 500) осуществляет обработку детали с диаметром до 1000 мм, и длинной до 3000 мм; Токарные станки 1М63 (ДИП 300), осуществляющие обработку детали с диаметром до 600 мм, и длинной до 8000 метров; Токарные станки 1К62 (ДИП 200), осуществляющие обработку детали с диаметром до 400 мм, и длинной до 1500 мм; Вертикально – фрезерные станки с размером стола 400Х1600 мм Горизонтально-фрезерные станки с размером стола 320Х1600 мм